3つのレーザー溶接プロセス

科学技術の発展に伴い、現代の製造業において溶接技術の重要性はますます高まっています。

多くの製造業者はワークピースの精度に対する要求をますます厳しくしており、プロセスに対する要求も高まっています。製造大国である中国は、近年、特に一般溶接からレーザー溶接に至る工業生産分野で急速に発展しています。産業科学技術の急速な発展が見て取れます。

次に、Xiaobian と一緒に次の 3 つのレーザー溶接プロセスを理解してください。レーザー溶接：レーザー放射による加工表面の加熱、内部拡散への熱伝導による表面熱、レーザーパルス幅、エネルギー、ピークパワー、繰り返し周波数およびその他のレーザーパラメーターの制御を通じて、ワークピースの溶融、形成を行います。特定の溶融プール。レーザー溶接技術は、自動車、船舶、航空機、高速鉄道などの金属ファームウェアの高精度製造に広く応用され、人々の生活の質を大幅に向上させ、金属加工製造業を発展させてきました。シーワークの時代。

レーザー複合溶接: レーザービーム溶接と MIG 溶接技術を組み合わせて、最高の溶接効果、高速性、溶接ブリッジ能力を実現します。現在最も進んだ溶接方法です。

利点は、高速、熱変形が小さい、熱影響を受ける領域が小さい、溶接の金属構造と機械的特性が確保されていることです。

レーザー錫溶接: レーザーを熱源とし、溶融した錫を使用して溶接部をしっかりと密着させる溶接方法です。レーザー錫溶接の開発はレーザー溶接よりも遅れていますが、近年最も急速に発展している溶接プロセスの 1 つです。従来の錫溶接プロセスと比較して、この方法は加熱速度が速く、入熱が少なく、熱影響が少ないという利点があります。溶接位置を正確に制御できるため、溶接プロセスが自動化されます。錫の量、はんだ接合部の一貫性を正確に制御できます。

錫溶接工程における作業者への揮発性物質の影響を大幅に軽減できます。非接触溶接などの利点。

Kesheng はレーザー溶接機、レーザー切断機、レーザーパイプ切断機、多機能レーザー加工機、レーザー機器メーカーの設計、製造、販売を専門としています。当社は、全国の大学に実用的なレーザー機器を提供し、学校向けにより優れたレーザー人材の育成に努めています。